1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
      2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
      3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
      4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在工況下運行，增長水泵的使用壽命；
      6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
      7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

      運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、泵進行運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴(yán)禁機械封在干磨情況下工作；
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。