負壓泵

　　開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入管流入泵內(nèi)，液體就是這樣連續(xù)不斷地從液池中被抽吸上來又連續(xù)不斷地從排出管流出。

正壓泵

　　主要指液下泵其工作原理以加油站潛油泵 和長軸液下泵為例，潛油泵是將電機和泵一起浸入罐底，電機帶動葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標，長軸液下泵是將泵和電機分開用長軸連接，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負壓輸送介質(zhì)時產(chǎn)生的氣阻問題和葉輪的汽蝕問題。潛油泵的電機不在液面上，而是在液面下。電機是潛沒電機，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設計的主要優(yōu)點是:泵的軸承只有幾百毫米，沒有長軸，不會出現(xiàn)擺動問題，運行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒有磨損。

　　1、耐腐蝕性能強：采用了耐腐蝕材料制造，例如不銹鋼、聚丙烯、聚四氟乙烯等，能夠有效抵御酸性介質(zhì)的侵蝕，延長泵的使用壽命。這使得化工泵在處理強酸、酸性溶液及其他腐蝕性介質(zhì)時表現(xiàn)出色。

　　2、安全可靠：在設計和制造過程中，考慮了酸性介質(zhì)的特殊性，采用了密封性能好、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的設計，確保泵的運行安全可靠。它能夠有效防止介質(zhì)泄漏，避免對操作人員和環(huán)境造成傷害和污染。

　　3、高效節(jié)能：通常采用先進的液力設計和高效電機，具有較高的效率和能耗控制能力。它能夠以較小的功率輸送酸性介質(zhì)，降低能源消耗，提高工作效率，減少運行成本。

　　4、多樣化的適應性：在結(jié)構(gòu)和規(guī)格上具有較高的可定制性，能夠滿足不同工況和介質(zhì)的需求。它可以根據(jù)具體的工藝要求進行選型和配置，適用于各種酸性介質(zhì)的輸送，包括硫酸、鹽酸、硝酸等。

　　5、操作維護簡便：結(jié)構(gòu)設計合理，操作維護相對簡便。它通常具有較少的易損件，易于拆卸和維修。此外，一些化工泵還配備了智能監(jiān)控系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測泵的運行狀態(tài)，提供故障診斷和預警，方便維護人員進行及時的維修和保養(yǎng)。