倉泵系統(tǒng)是以壓縮空氣作為輸送介質(zhì)，將干灰輸送到灰?guī)旎蚱渌攸c，由于該系統(tǒng)具有輸送距離遠(yuǎn)、輸送量大、系統(tǒng)所需供料設(shè)備數(shù)量少等特點，在國內(nèi)燃煤電廠應(yīng)用較早、較廣泛的一種氣力除灰方式。

　　倉泵根據(jù)其出料方向分上出料式和下出料式兩種，按其結(jié)構(gòu)原理可分其它不同類型；共同特點是周期性地進行工作，其工作周期由裝料、加壓、排料、排氣四個基本過程組成，如上出料式倉泵，工作時先打開排氣閥、讓罐內(nèi)空氣排出；然后通過氣缸打開罐體上方進料口處的錐閥，進行裝料；當(dāng)罐內(nèi)物料達(dá)到規(guī)定的料位時，料位指示器發(fā)出信號，通過電磁閥控制氣缸關(guān)閉錐閥、停止裝料，同時關(guān)閉排氣閥；這時打開壓縮空氣管路閥門，壓縮空氣分兩路進入罐內(nèi)，一路由充氣環(huán)進入、使罐內(nèi)的物料受到攪拌，另一路經(jīng)過罐體底部的進氣閥進入、使物料流態(tài)化；隨著罐內(nèi)氣壓升高、物料即被向上壓送進入輸料管，待物料被送光以后，關(guān)閉壓縮空氣管路閥門，再打開排氣閥；下一個工作周期又開始進行，整個工作周期的四個過程可以通過電氣元件實現(xiàn)自動或半自動控制。上出料式倉泵也稱為上引式倉泵，其泵內(nèi)物料的排出，要依靠物料被有效流態(tài)化后供入輸料管，僅適用于輸送可流態(tài)化的粉料；倉泵內(nèi)物料不能排空且由于物料流動方向與其重力方向相反、因而本身壓損也相對大，故僅在安裝空間受限粉或要求上出布置的場合應(yīng)用。
 

　　下出料式倉泵也稱下引式倉泵，其能得到高的料氣比值，輸料粉料時在倉泵的錐體部位采取使物料流態(tài)化的措施。泵內(nèi)物料可全部排空，由于物料流動方向與重力方向一致，故本身壓損較上出料式減少，因而大多數(shù)高壓供料裝置均按此方式設(shè)計，其應(yīng)用日益廣泛。
 

　　倉泵輸灰作為正壓濃相系統(tǒng)，此氣力輸送系統(tǒng)在燃煤電廠應(yīng)用廣泛。根據(jù)我們銳馳項目的經(jīng)驗，建議一是單獨設(shè)立分場或車間，以便統(tǒng)一負(fù)責(zé)系統(tǒng)的運行和檢修，若將運行和檢修分開弊病很多；二是輸灰盡量與灰的綜合利用結(jié)合起來，將綜合利用的效益與運行的經(jīng)濟責(zé)任掛鉤，有利于提高運行水平促進氣力除灰技術(shù)進步且?guī)眍~外的經(jīng)濟效益。