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巖棉板保溫的優(yōu)勢(shì)
導(dǎo)讀:保溫層采用的巖棉板保溫材料具有導(dǎo)熱系數(shù)低、防火性能好、綠色環(huán)保等特性。
巖棉板的固定采用粘錨結(jié)合的方法,用特制水泥砂漿將巖棉先預(yù)固定在墻體上,然后用脹栓等錨固件配合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定巖棉板,熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與巖棉板表面之間加有墊片,使熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與巖棉板之間存在一定的距離,有利于巖棉板表面的抹灰處理,巖棉板固定后又對(duì)巖棉板表面進(jìn)行了界面處理,增強(qiáng)了巖棉板的防水性和表面強(qiáng)度,同時(shí)有效解決了巖棉板與膠粉聚苯顆粒找平層的粘接難題。
輕質(zhì)找平層采用特色的ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料,很好地克服了巖棉板表面負(fù)荷不宜太大等問(wèn)題,同時(shí)又給找平層材料增添了多種新功能,使之具有質(zhì)輕、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防護(hù)層采用按本公司柔性漸變理論而設(shè)計(jì)的ZL抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布技術(shù),能有效防止飾面層出現(xiàn)開(kāi)裂。
本技術(shù)采用了柔性漸變,防護(hù)面層等*的保溫技術(shù)理念,在充分保證整套技術(shù)的安全、穩(wěn)定、成熟的同時(shí),在每一層材料的研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中,更是遵循了資源的再生利用、可持續(xù)發(fā)展的新思維,使這套新技術(shù)在滿(mǎn)足節(jié)能防火的需求基礎(chǔ)上,充分體現(xiàn)了綠色、環(huán)保的新節(jié)能理念,使建筑節(jié)能工作有了更深層次的認(rèn)識(shí)提高。
優(yōu)勢(shì)
1)與墻面的連接方法:由于巖棉板的抗剝離強(qiáng)度比較低,巖棉板面上的纖維很容易脫落,而且其面層還要進(jìn)行飾面處理,因而巖棉板面層所能承受的負(fù)荷也很小,所以單獨(dú)采用粘結(jié)劑將巖棉板粘貼在墻體上的方法是不可行的。
施工時(shí),可以先將巖棉板預(yù)固定在墻體上,通常采用粘結(jié)劑進(jìn)行預(yù)固定,然后鋪上鋼絲網(wǎng),接著用鉆孔機(jī)打孔安裝錨固件固定鋼絲網(wǎng),或直接錨固射釘型錨固件固定鋼絲網(wǎng)。在這兩種固定方法中,采用射釘型錨固件時(shí)施工速度快,但其價(jià)格也高,因此一般還是采用鉆孔型錨固件比較實(shí)惠。
目前,在鋼筋混凝土墻體上,采用保溫板與混凝土一次澆筑成型技術(shù)應(yīng)用得比較廣泛,其優(yōu)點(diǎn)在于保溫層與主體墻體可以一次施工完畢,從而縮短了施工周期。在澆筑中采用的保溫板主要是聚苯板,而從未進(jìn)行過(guò)巖棉板的澆筑施工。因此,我們對(duì)巖棉板的現(xiàn)澆技術(shù)進(jìn)行了一系列研究,并進(jìn)行了現(xiàn)澆試驗(yàn),結(jié)果證明,現(xiàn)澆技術(shù)也可應(yīng)用于巖棉板,而且其效果也很好,這主要是因?yàn)閹r棉板表面粗糙,其表面纖維易與混凝土結(jié)合在一起,因此巖棉板與混凝土的結(jié)合強(qiáng)度比較大。
與錨固法安裝巖棉板一樣,在澆筑中也使用了鋼絲網(wǎng)。在巖棉板面層增加一層鋼絲網(wǎng)不僅有利于澆筑施工,而且還可彌補(bǔ)巖棉板本身強(qiáng)度不夠大、易于分層的缺陷。選用的鋼絲網(wǎng)為抗腐蝕能力很強(qiáng)的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔為50mm×50mm、直徑為2mm。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)通過(guò)與巖棉板拼接縫處的Φ4的熱鍍鋅鋼絲與混凝土中的鋼筋綁扎固定。巖棉板連同熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)綁扎固定好后,支上澆筑模具,就可進(jìn)行混凝土的澆筑施工。
2)巖棉表面防滲水、表面硬化問(wèn)題。采用工廠預(yù)制加防水硬化層的巖棉制品或巖棉塊上墻后采用噴施的方法。在巖棉外表面噴涂具有防水性能的界面劑,使其表面形成防滲,防水的硬化層。
采用噴砂界面劑對(duì)巖棉板面層進(jìn)行處理,不僅可防止巖棉板面層的細(xì)小纖維到處飛揚(yáng),而且還可起到防水作用,增強(qiáng)巖棉板的防水性,阻斷了巖棉板從找平層吸水的路徑,保證了找平層材料不會(huì)因過(guò)快失水而開(kāi)裂,并且還有利于提高找平材料與巖棉板表面的粘結(jié)力,從而保證了整個(gè)體系
的穩(wěn)定性。
巖棉板的固定采用粘錨結(jié)合的方法,用特制水泥砂漿將巖棉先預(yù)固定在墻體上,然后用脹栓等錨固件配合熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)固定巖棉板,熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與巖棉板表面之間加有墊片,使熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)與巖棉板之間存在一定的距離,有利于巖棉板表面的抹灰處理,巖棉板固定后又對(duì)巖棉板表面進(jìn)行了界面處理,增強(qiáng)了巖棉板的防水性和表面強(qiáng)度,同時(shí)有效解決了巖棉板與膠粉聚苯顆粒找平層的粘接難題。
輕質(zhì)找平層采用特色的ZL膠粉聚苯顆粒保溫漿料,很好地克服了巖棉板表面負(fù)荷不宜太大等問(wèn)題,同時(shí)又給找平層材料增添了多種新功能,使之具有質(zhì)輕、阻燃防火、防裂、降低成本等特性。抗裂防護(hù)層采用按本公司柔性漸變理論而設(shè)計(jì)的ZL抗裂砂漿復(fù)合耐堿網(wǎng)格布技術(shù),能有效防止飾面層出現(xiàn)開(kāi)裂。
本技術(shù)采用了柔性漸變,防護(hù)面層等*的保溫技術(shù)理念,在充分保證整套技術(shù)的安全、穩(wěn)定、成熟的同時(shí),在每一層材料的研制開(kāi)發(fā)過(guò)程中,更是遵循了資源的再生利用、可持續(xù)發(fā)展的新思維,使這套新技術(shù)在滿(mǎn)足節(jié)能防火的需求基礎(chǔ)上,充分體現(xiàn)了綠色、環(huán)保的新節(jié)能理念,使建筑節(jié)能工作有了更深層次的認(rèn)識(shí)提高。
優(yōu)勢(shì)
1)與墻面的連接方法:由于巖棉板的抗剝離強(qiáng)度比較低,巖棉板面上的纖維很容易脫落,而且其面層還要進(jìn)行飾面處理,因而巖棉板面層所能承受的負(fù)荷也很小,所以單獨(dú)采用粘結(jié)劑將巖棉板粘貼在墻體上的方法是不可行的。
施工時(shí),可以先將巖棉板預(yù)固定在墻體上,通常采用粘結(jié)劑進(jìn)行預(yù)固定,然后鋪上鋼絲網(wǎng),接著用鉆孔機(jī)打孔安裝錨固件固定鋼絲網(wǎng),或直接錨固射釘型錨固件固定鋼絲網(wǎng)。在這兩種固定方法中,采用射釘型錨固件時(shí)施工速度快,但其價(jià)格也高,因此一般還是采用鉆孔型錨固件比較實(shí)惠。
目前,在鋼筋混凝土墻體上,采用保溫板與混凝土一次澆筑成型技術(shù)應(yīng)用得比較廣泛,其優(yōu)點(diǎn)在于保溫層與主體墻體可以一次施工完畢,從而縮短了施工周期。在澆筑中采用的保溫板主要是聚苯板,而從未進(jìn)行過(guò)巖棉板的澆筑施工。因此,我們對(duì)巖棉板的現(xiàn)澆技術(shù)進(jìn)行了一系列研究,并進(jìn)行了現(xiàn)澆試驗(yàn),結(jié)果證明,現(xiàn)澆技術(shù)也可應(yīng)用于巖棉板,而且其效果也很好,這主要是因?yàn)閹r棉板表面粗糙,其表面纖維易與混凝土結(jié)合在一起,因此巖棉板與混凝土的結(jié)合強(qiáng)度比較大。
與錨固法安裝巖棉板一樣,在澆筑中也使用了鋼絲網(wǎng)。在巖棉板面層增加一層鋼絲網(wǎng)不僅有利于澆筑施工,而且還可彌補(bǔ)巖棉板本身強(qiáng)度不夠大、易于分層的缺陷。選用的鋼絲網(wǎng)為抗腐蝕能力很強(qiáng)的熱鍍鋅鋼絲網(wǎng),網(wǎng)孔為50mm×50mm、直徑為2mm。熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)通過(guò)與巖棉板拼接縫處的Φ4的熱鍍鋅鋼絲與混凝土中的鋼筋綁扎固定。巖棉板連同熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)綁扎固定好后,支上澆筑模具,就可進(jìn)行混凝土的澆筑施工。
2)巖棉表面防滲水、表面硬化問(wèn)題。采用工廠預(yù)制加防水硬化層的巖棉制品或巖棉塊上墻后采用噴施的方法。在巖棉外表面噴涂具有防水性能的界面劑,使其表面形成防滲,防水的硬化層。
采用噴砂界面劑對(duì)巖棉板面層進(jìn)行處理,不僅可防止巖棉板面層的細(xì)小纖維到處飛揚(yáng),而且還可起到防水作用,增強(qiáng)巖棉板的防水性,阻斷了巖棉板從找平層吸水的路徑,保證了找平層材料不會(huì)因過(guò)快失水而開(kāi)裂,并且還有利于提高找平材料與巖棉板表面的粘結(jié)力,從而保證了整個(gè)體系
的穩(wěn)定性。
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巖棉板保溫
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